1. Márka és kémiai összetétel
A horganyzott acélcsövekhez használt acél minőségének és kémiai összetételének meg kell felelnie a fekete csőacél GB/T3091-ben meghatározott minőségének és kémiai összetételének.
2. Gyártási módszerek
A fekete cső gyártási módját (kemencés vagy elektromos hegesztés) a gyártó választja meg. A galvanizálás a tűzihorganyzás módszerét alkalmazza.
3. Menetes és csőkötés
(a) A menettel szállított horganyzott acélcsövek menetét horganyzás után el kell forgatni. A menetnek meg kell felelnie az YB 822 előírásainak.
(b) Az acélcsövek csatlakozásainak meg kell felelniük az YB 238 előírásainak; A temperöntöttvas csőkötéseknek meg kell felelniük az YB 230 előírásainak.
4. Az acélcsövek horganyzás előtti mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a GB 3091 előírásainak.
5. A horganyzott réteg egyenletességét horganyzott acélcsöveken kell tesztelni. Az acélcső minta nem válhat pirosra (rézbevonatú), miután 5-ször folyamatosan réz-szulfát oldatba merítette.
6. Az 50 mm-t meg nem haladó névleges átmérőjű horganyzott acélcsöveket hideg hajlítási próbának kell alávetni. A hajlítási szög 90 fok, a hajlítási sugár pedig a külső átmérő 8-szorosa. A kísérlet során ne legyen töltőanyag, és a próbatest hegesztési varrata a hajlítási irány külső vagy felső oldalára kerüljön. A kísérlet után a mintán nem lehet repedés vagy horganyréteg leválása.
7. A víznyomás-tesztet fekete csövön kell elvégezni, vagy a víznyomás-próba helyett örvényáram-vizsgálat is használható. A vizsgálati nyomás vagy örvényáram vizsgálati összehasonlító minta méretének meg kell felelnie a GB 3092 előírásainak. Az acél mechanikai tulajdonságai fontos mutatók az acél végső teljesítményének (mechanikai tulajdonságainak) biztosításához